Kapton薄膜的基本牌号有HN、VN和FN。
VN具有优越的尺寸稳定性，FN是涂有氟聚合物的聚酰亚胺薄膜，可以进行热封、防水和较高的耐化学性能。
Kapton的机械、 电及热性能见表18- -25~ 表18-28， Kapton FN还具有优异的耐辐射，耐溶剂等性能。
涂有氟聚合物的Kapton具有黏结和密封性。
XHS则是可以热收缩的Kapton品种。
填充氧化铝的Kapton CR是具有抗电晕性能和高导热性的绝缘薄膜。

Kapton薄膜是聚酰亚胺作为材料早开发的产品之一，这就是杜邦公司在20世纪60年代初发 展起来的Kapton薄膜，除了在美国俄亥俄州外还在日本与东丽公司合作设厂生产，2002年杜邦公司又投入9000万美元将Kapton的产量提高25%，目前总产量估计在6000 ~ 8000t。
这是由均苯四酸二酐和4， 4一二苯 醚二胺在极性溶剂如DMAC、NMP等中缩聚，然后将得到的聚酰胺酸溶液在一个连续的钢带 上涂膜，干燥后再在300°C以上处理完成酰亚胺化。
根据化学酰亚胺化方法，1968年杜邦发展了凝胶成膜法，杜邦PI隔膜报价，将其用于单向和双向拉伸的薄膜上。

聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。
成膜方法主要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。
浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。
流涎法主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。
制备步骤：消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。
钢带以图所示方向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。
洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。
热风流动方向与钢带运行方向相反，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。
聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜 经导向辊引向亚胺化炉。
亚胺化炉一般为多辊筒形式，与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉，高温亚胺化后，由收卷机收卷。

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